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对于自带螺旋桨电扇或带轴流风机的沈阳低压电机，电机工作过程中，通风过程会对电机发生相应的轴向力；假如电扇本身的静平衡效果不好，或电扇的损伤，也会导致电机轴向的窜动。电机转子磁力中心线自对正调理导致的窜动电机理想的状况是定子与转子磁力中心线完全重合，但实际过程中定转子很难完成轴向完全的对正，重复的调理过程更为严重，这就出现了轴向窜动。
轴向窜动有哪些影响电机轴蹿动使得原本不应有相对运动的结合部位滑移、间隙变大，电机出现振荡、噪音变大等异常情况，同时原本相对停止的结合部位滑移→振荡加大→滑移加重轴→振荡加重直至轴承散架出“扫膛”、焚毁绕组。即使尚未到达绕组毁损的水平，也将大大降低电机使用寿命。当电机采用联轴器与配套设备衔接时，应防止安装联轴器所发生的轴向力对轴承发生破坏，对于过盈合作的尺度建议采用热套或顶住非轴伸端的轴端面进行安装，这样可有用的防止轴接受较大的轴向力，起到保护轴承的效果。
轴承的光滑据研究表明大约有36%轴承损坏的原因是由于因轴承光滑不良或光滑脂使用不当形成的。由于轴承通常是机械设备中不容易装卸的部件，不经常光滑就会出现问题。中小型电动机正常连续工作六个月，应替换光滑脂一次。当发现油脂色泽变暗，上面有水珠或灰尘集合；油脂硬化蜕变或轴承发热（轴承的工作温度不应超越95℃）等现象应立即替换油脂。替换油脂时，应将陈脂清除，并将轴承及轴承盖洗净，然后参加新光滑脂，所加的光滑脂量以加至轴承室空间的1/3~2/3为宜。
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